正在中铁工业宝桥集团，一场由一线工人深度参取的智能制制变化，正让铁道岔这个“铁疙瘩”焕发重生。UWB定位系统为每根钢轨付与“数字身份”，机械臂正在指令下精准起舞……这座“会思虑”的工场，更出一支新时代的智能财产工人步队。

　　更让工人们称道的是团队打制的“道岔智能帮手”。基于FastGPT等架构，这个平台建立了笼盖规章轨制、工艺尺度的学问图谱。“1403325到哪个工序了？”随口一问，系统即刻精准回覆。这套系统让库存周转效率提拔83%，已累计处置20000余条出产数据，毛病预警精确率达92%。公司出产效率提拔7。8%，市场响应速度加速50%，产物发运差错率降至0。22‰，钢轨原材料操纵率提高7%，每年可节约成本超万万元。”该公司担任人徐暗示。（工人日报客户端记者 毛浓曦 通信员 李学利 郭亚男）。

　　旗下南京公司做为国度级专精特新“小巨人”企业，这里的产物占领长三角城轨交通道岔市场超60%份额，远销全球33个国度和地域。而这一切成绩的背后，是一线劳动者取先辈手艺深度融合的活泼故事。

　　该公司总工程师吴钟敏引见说：“我们自从研发的锻压出产线米以下极端长度产物全笼盖，模具寿命提拔1。9倍，原材料操纵率从88%提高至95%。工人们提出的近百条改良，都融入了这条出产线的设想中。”？。

　　他和工友们参取摆设的200多台UWB基坐和5000多个定位标签，让冰凉的钢轨“启齿措辞”，实现了厘米级及时逃踪。这套系统是他们取手艺人员配合试探的，成功处理了多规格型号夹杂制制的老问题，让备料效率提拔7。8%，动态库存清点效率较人工提拔83%。

　　“以前查个工艺规范要跑回办公室翻半天纸质文件，现正在随时随地手机一点就有。”拆卸工段工段长一边演示一边说，“我们还参取了测试，提了不少改良看法。”。

　　“正在这场深刻的财产变化中，智能制制不是代替工人，而是赋能工人。财产升级不只是手艺改革，更是人的升级。当一线劳动者取先辈手艺深度融合，中国制制的将来必将愈加璀璨”该公司工会畅文平讲道。

　　走进智能出产线，机械手矫捷地进行锯切功课，锯切从操做唐师傅不再像过去那样浑身油污地守正在锯床前，而是专注地盯着节制屏，调整着参数。“我们的脚色变了，从出气力、守设备，变成了管流程、控质量。”他说。

　　这条集成了从动锯切、喷涂等功能的智能出产线度视觉扫描系统”实现了高温锻件100%无人化检测，工人们的查验经验为AI算法，使得原材料操纵率冲破95%。

　　“我的宝桥”APP现在已成为工人们离不开的“数字东西箱”。这款由一线需求驱动、自从开辟的挪动使用，集成图纸加载、工艺调取、报工质检等功能，让协同效率大幅提拔。